安全控制措施

　　從以下幾個(gè)方面保證液氮容器的安全運(yùn)行。

　　1.投入使用前的檢查核查定制液氮罐

　　液氮容器投入使用前，應(yīng)檢查其外觀、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等。容器的壓力儀表應(yīng)定期送計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢測(cè)，合格后方可使用。容器的安全閥、爆破片等安全裝置在投入使用前應(yīng)完好無(wú)異常。

　　2.填充前檢查機(jī)殼是否有缺陷

　　填充液氮罐前，檢查外殼是否凹陷，真空排氣口是否完好。如果損壞，真空值會(huì)降低，嚴(yán)重時(shí)進(jìn)氣不能保溫，使儲(chǔ)罐上部結(jié)霜，液氮損耗大，失去正常使用價(jià)值。

　　3.在使用過(guò)程中隨時(shí)檢查儲(chǔ)罐的使用情況

　　在使用過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查儲(chǔ)罐的使用情況。在罐內(nèi)有液氮的情況下，如果發(fā)現(xiàn)罐蓋和上部有水滴或霜凍，則表明罐的質(zhì)量有問(wèn)題，應(yīng)立即停止使用。當(dāng)罐蓋和上部沒(méi)有水滴或霜凍時(shí)，用手觸摸外殼，感覺(jué)上部冷，下部熱，表明罐的質(zhì)量有問(wèn)題，即液氮每天增加，應(yīng)注意觀察，避免液氮消耗，導(dǎo)致儲(chǔ)存物質(zhì)損壞，停止使用;如果上下溫度一致，則表明罐的質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。使用過(guò)程中定期檢查;肉眼觀察或用手觸摸外殼。如果發(fā)現(xiàn)表面有霜凍，應(yīng)停止使用。特別是頸管內(nèi)壁不宜用刀等尖銳物品刮傷，防止頸管內(nèi)壁損壞，造成真空不良。

　　4.注意儲(chǔ)存液氮容器的方式

　　液氮罐應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的陰涼處，不能直接暴露在陽(yáng)光下。此外，無(wú)論使用或儲(chǔ)存，液氮罐都不能傾斜、水平、顛倒、堆疊、相互碰撞或與其他物體碰撞，小心輕放，始終保持垂直。

　　5.建立日常維護(hù)記錄

　　生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)制定液氮容器相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，建立器皿定期檢查和日常維護(hù)記錄。

　　6.配置專(zhuān)兼職治理員工

　　用戶應(yīng)明確治理部分，配置必要的專(zhuān)職和兼職員工，定期維護(hù)和檢查液氮容器，立即停止故障或隱患，及時(shí)報(bào)告事故。如果容器在使用過(guò)程中出現(xiàn)表面霜凍和冷凝，應(yīng)立即減壓并停止使用，迅速找出原因，排除故障后再次投入使用。

　　7.未經(jīng)安全培訓(xùn)合格不得上崗工作

　　生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位負(fù)責(zé)人、安全管理人員、設(shè)備工作人員應(yīng)當(dāng)接受必要的安全培訓(xùn)，熟悉相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全操作程序，具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，掌握崗位安全操作技能，提高事故預(yù)防、危害控制和應(yīng)急處理能力。未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格的員工不得工作。